（1）对型腔进行精加工以确保产品尺寸和外观，并且专业石砌块生产线的所有角和角均设计有R弧。 （2）一次性成型刮刀，气动升降装置，刮刀自动刮出块舌，自动抬起并返回，确保没有废料刮入机坑，确保块舌完整美观。（3）底部模具和心轴用双通道聚氨酯密封，以确保没有泄漏。底部模具周围的所有密封装置。（4）对每个接合面进行精加工，以确保设备的整体标准尺寸超过国家标准并与国外标准相当。注意：（1）出口专业石砌块生产线的国内制造商中有100％使用天康恒达石膏块设备（通常将石膏块出口到香港，澳门，台湾，东南亚等）。（2）天康恒达石膏砌块设备由世界500强建筑公司“南通三建”使用。（3）国产“石膏墙面设备”只有一个单位获得“先进企业”称号。

根据相关数据和测试结果的分析，磷石膏的上述特性可以解释如下：（1）磷石膏是相对酸性的，其有害杂质基本上是酸性物质。（2）所得物中含有III型无水石膏。（3）在脱水温度在120℃至140℃之间的试验中，添加一定量的CaO，并且当添加时温度为约100℃。岩石学分析表明，专业石砌块生产线的脱水产物基本为CaSO4·1 / 2H2O，少量CaSO4·2H2O，未发现CaSO4等矿物质。标准需水量接近天然石膏，强度达到优良建筑石膏的要求。了解了专业石砌块生产线的特性及其脱水的热力学性质，可以确定磷石膏的适合油炸体系，并将磷石膏转化为建筑石膏。并可以使用添加剂来进一步改善其性能。

国家知识产权局向三名由山东泰安创新建筑技术服务中心开发并连接专业石砌块生产线的科技人员乔明云、李桂学和乔宏志颁发了实用新型专利证书。该专利的诞生标志着我国建筑墙体保温技术的重大突破。乔明云，李贵学和乔宏志开始了为期四年的艰苦探索，并先后与有关制造商合作，成功开发了成套的自动化机械和科学配方，并试制了三代产品。经检查，第三代产品的性能指标已达到维修施工计划和施工规范的要求。该专利的核心技术是首先使用具有独立专利权的专业石砌块生产线设备和配方生产空心混凝土块，然后在空心部分中填充一种特殊的无毒泡沫材料，该材料可以阻止导热。贝壳和气泡凝结成一个整体。

首先，由于磷石膏中存在“游离磷”，专业石砌块生产线在用作水泥缓凝剂时要进行改性并且需要干燥，这增加了生产成本。其二，缺乏对税收优惠政策的支持。在现行的增值税综合资源优惠目录中，没有关于使用磷石膏作为水泥缓凝剂的优惠政策条款。其三，磷石膏的不均匀分布导致利用率不平衡。我国东部地区磷石膏的利用率较高，而西部地区由于磷石膏生产量大，水泥行业需求相对较小，因此难以有效利用。然而，石膏板工业在扩大磷石膏的利用方面仍然具有一定的局限性。较根本的问题是，目前的专业石砌块生产线国家标准相对落后，既难以扩大石膏板市场，也难以扩大磷石膏的使用量。

专业石砌块生产线保温砂浆保温层整体性和表面强度差的预防措施：①使用功率合适的机械搅拌机进行搅拌②经过专业培训后，指定人员负责配料的预混合③要求专业人员掌握加水量，正确配比，混合时间控制，稠度控制等要求和重要性。④为了提高界面层的质量，应将头一保温浆料用力擦拭，以防空心化⑤达到设计厚度，厚度应控制在30〜60mm的安全范围内⑥末了一步应拍打并紧紧压紧，在湿状态下应保持光滑和压实。⑦注意专业石砌块生产线阴阳角。特殊零件

投资专业石砌块生产线厂家的要求1、生产用水质量要求。2、生活用水和锅炉用水要使用符合自来水管网标准的水。制浆可以使用自来水，也可以使用较低的用水量来降低成本。3、排水：经过生活沉淀处理后，工厂排放污水管网。工厂的雨水可以直接排出。生产废水可以回收再利用。4、功率：高压釜的生产使用4吨燃煤锅炉，一定要建造锅炉房和蒸汽分配室以供应加气块设备的生产。蒸汽压力为1.3MPa。该生产线每年消耗16344吨蒸汽和2520吨煤炭。煤炭是在当地购买的，估计价值不到550元/吨。5、还需要考虑专业石砌块生产线福利设施和办公设施。