（1）可溶性磷，氟，共晶磷和有机物是磷石膏中的主要有害杂质。可溶性磷，氟和有机物分布在二水合石膏晶体的表面，其含量随着磷石膏粒径的增加而增加；共晶磷存在于二水合石膏的晶格中，其含量随着磷石膏粒度的减小而增加。（2）专业石膏砌块设备的有机物是乙二醇甲基醚乙酸酯，异硫氰基甲烷，3-甲氧基-正戊烷和2-乙基-1,3-二氧戊环。它们会增加需水量。（3）水洗可以除去共晶磷以外的所有杂质；差异选择可以去除磷石膏中的有机物；石灰中和可以将有害的可溶性磷和氟转化为惰性和不溶性盐；球磨可以有效改善磷石膏的颗粒形态和等级；筛分可以去除有害杂质含量特别高的部分，提高磷石膏的质量。（4）专业石膏砌块设备的pH值可以作为判断磷石膏质量的重要指标。 pH值越低，H3PO4含量越高，对磷石膏的有害作用就越大。

将磷酸盐建筑石膏和天然建筑石膏按一定的混合比例混合制成的专业石膏砌块设备，可以提高早期强度，更有利于生产过程中的脱模和运输。磷酸盐建筑石膏与天然建筑石膏的混合比从20％增加到50％，并提高了专业石膏砌块设备强度。当含量为30％至50％时，强度的增加较大，而强度则以2h的强度增加了约17％。 28d强度计算，增加约30％。

首先，由于磷石膏中存在“游离磷”，专业石膏砌块设备在用作水泥缓凝剂时要进行改性并且需要干燥，这增加了生产成本。其二，缺乏对税收优惠政策的支持。在现行的增值税综合资源优惠目录中，没有关于使用磷石膏作为水泥缓凝剂的优惠政策条款。其三，磷石膏的不均匀分布导致利用率不平衡。我国东部地区磷石膏的利用率较高，而西部地区由于磷石膏生产量大，水泥行业需求相对较小，因此难以有效利用。然而，石膏板工业在扩大磷石膏的利用方面仍然具有一定的局限性。较根本的问题是，目前的专业石膏砌块设备国家标准相对落后，既难以扩大石膏板市场，也难以扩大磷石膏的使用量。

根据相关数据和测试结果的分析，磷石膏的上述特性可以解释如下：（1）磷石膏是相对酸性的，其有害杂质基本上是酸性物质。（2）所得物中含有III型无水石膏。（3）在脱水温度在120℃至140℃之间的试验中，添加一定量的CaO，并且当添加时温度为约100℃。岩石学分析表明，专业石膏砌块设备的脱水产物基本为CaSO4·1 / 2H2O，少量CaSO4·2H2O，未发现CaSO4等矿物质。标准需水量接近天然石膏，强度达到优良建筑石膏的要求。了解了专业石膏砌块设备的特性及其脱水的热力学性质，可以确定磷石膏的适合油炸体系，并将磷石膏转化为建筑石膏。并可以使用添加剂来进一步改善其性能。

石膏砌块目前是一种非常好的新型建筑材料，它具有以下特点！石膏砌块节能、利废、卫生且对环境没有污染。因为在水泥、石灰和石膏这三种主要水泥材料的生产过程中，生产产品所需的温度分别约为14500C、800-9000C和1700C。专业石膏砌块设备的煅烧能耗很低，仅水泥的1/4，石灰的1/3，即可大大节省能源。石膏砌块无毒，可食用，可作为药物。在建筑石膏的烧成以及石膏建筑材料的生产和应用过程中，没有排放废气，废渣，废水和对人体有害的物质，也不污染环境。建筑石膏是通过烧制二水合石膏制成的，水合后又变回二水合石膏。煅烧后，它可以再次用作生产石膏建筑材料的原料。因此，专业石膏砌块设备是可回收的建筑材料。