将磷酸盐建筑石膏和天然建筑石膏按一定的混合比例混合制成的专业石膏砌块成型机，可以提高早期强度，更有利于生产过程中的脱模和运输。磷酸盐建筑石膏与天然建筑石膏的混合比从20％增加到50％，并提高了专业石膏砌块成型机强度。当含量为30％至50％时，强度的增加较大，而强度则以2h的强度增加了约17％。 28d强度计算，增加约30％。

（1）对型腔进行精加工以确保产品尺寸和外观，并且专业石膏砌块成型机的所有角和角均设计有R弧。 （2）一次性成型刮刀，气动升降装置，刮刀自动刮出块舌，自动抬起并返回，确保没有废料刮入机坑，确保块舌完整美观。（3）底部模具和心轴用双通道聚氨酯密封，以确保没有泄漏。底部模具周围的所有密封装置。（4）对每个接合面进行精加工，以确保设备的整体标准尺寸超过国家标准并与国外标准相当。注意：（1）出口专业石膏砌块成型机的国内制造商中有100％使用天康恒达石膏块设备（通常将石膏块出口到香港，澳门，台湾，东南亚等）。（2）天康恒达石膏砌块设备由世界500强建筑公司“南通三建”使用。（3）国产“石膏墙面设备”只有一个单位获得“先进企业”称号。

首先，石膏块可以吸入并包含一定量的水。如果它不能吸收水，并且不能包含一定量的水，那么泥浆就不能变成生坯。在一起，就有释放宽容之水的能力。其次，它具有适当的吸水速度。该吸水率可以由扩散系数Dg表示。第三，专业石膏砌块成型机具有吸气强度。在运输，安装和运行期间，它可以承受腐蚀，磨损和撞击。应具有抗弯曲性，抗压缩性，表面硬度，耐水性和耐碱性的要求。第四，专业石膏砌块成型机的制造工艺和制造成本应满足“矮，简，低”的要求。并且应该考虑石膏块的初始设置和末了设置的时间，石膏的价格等。不管使用哪种原材料，都仅需三个要素即可制作模型，并且可以相应地调整石膏模型的功能，还可以使用石膏以外的材料来制作模型。

国家知识产权局向三名由山东泰安创新建筑技术服务中心开发并连接专业石膏砌块成型机的科技人员乔明云、李桂学和乔宏志颁发了实用新型专利证书。该专利的诞生标志着我国建筑墙体保温技术的重大突破。乔明云，李贵学和乔宏志开始了为期四年的艰苦探索，并先后与有关制造商合作，成功开发了成套的自动化机械和科学配方，并试制了三代产品。经检查，第三代产品的性能指标已达到维修施工计划和施工规范的要求。该专利的核心技术是首先使用具有独立专利权的专业石膏砌块成型机设备和配方生产空心混凝土块，然后在空心部分中填充一种特殊的无毒泡沫材料，该材料可以阻止导热。贝壳和气泡凝结成一个整体。

水泥工业：在水泥工业中用作缓凝剂、矿化剂和特殊水泥生产的原料。石膏胶结材料的生产：建筑石膏，高强度石膏，无水石膏胶结材料，石膏复合胶结材料。工业模具和艺术模型：专业石膏砌块成型机的优异性能使其成为工业生产中模具的优良材料，使其成为陶瓷，铸造，医疗和装饰行业的必要原材料。主要申请表格为：石膏粉：用作日用陶瓷和高等卫生陶瓷的模具材料。铸造石膏粉：用于制造细密模具，金银珠宝和铝合金模具，飞机，汽车和机床行业中的高标准模具。牙科超硬石膏粉，模型石膏粉等许多产品。化学工业和农业：使用专业石膏砌块成型机作为生产硫酸或改良碱性土壤的原料。其他特殊行业：食用石膏，中药材，化工原料，饲料添加剂，纸填料和其他填料。