1、重量轻：每平方米墙板46Kg，专业石膏砌块生产线比砖墙的重量低80％左右，降低了工程基础成本。2、薄墙：90mm厚的性能相当于24cm砖墙的性能，可以将房屋的使用面积扩大10％-13％。火灾和干缩率超过了国家建材行业规定的技术指标。3、木板表面平坦：无需刮擦程序，并且墙壁表面达到先进的油漆标准。4、提高施工速度：直接用水泥浆刷墙或贴墙纸和瓷砖等装饰材料，加快施工速度3-5倍。5、价格低廉：专业石膏砌块生产线价格低于传统砖墙板，降低了总体工程成本。6、结构科学：将两块板连接成凹形，倒入膨胀水泥砂浆，形成整墙，提高了墙体的抗冲击性和抗震效果，解决了墙体开裂的问题。

（1）可溶性磷，氟，共晶磷和有机物是磷石膏中的主要有害杂质。可溶性磷，氟和有机物分布在二水合石膏晶体的表面，其含量随着磷石膏粒径的增加而增加；共晶磷存在于二水合石膏的晶格中，其含量随着磷石膏粒度的减小而增加。（2）专业石膏砌块生产线的有机物是乙二醇甲基醚乙酸酯，异硫氰基甲烷，3-甲氧基-正戊烷和2-乙基-1,3-二氧戊环。它们会增加需水量。（3）水洗可以除去共晶磷以外的所有杂质；差异选择可以去除磷石膏中的有机物；石灰中和可以将有害的可溶性磷和氟转化为惰性和不溶性盐；球磨可以有效改善磷石膏的颗粒形态和等级；筛分可以去除有害杂质含量特别高的部分，提高磷石膏的质量。（4）专业石膏砌块生产线的pH值可以作为判断磷石膏质量的重要指标。 pH值越低，H3PO4含量越高，对磷石膏的有害作用就越大。

石膏砌块目前是一种非常好的新型建筑材料，它具有以下特点！石膏砌块节能、利废、卫生且对环境没有污染。因为在水泥、石灰和石膏这三种主要水泥材料的生产过程中，生产产品所需的温度分别约为14500C、800-9000C和1700C。专业石膏砌块生产线的煅烧能耗很低，仅水泥的1/4，石灰的1/3，即可大大节省能源。石膏砌块无毒，可食用，可作为药物。在建筑石膏的烧成以及石膏建筑材料的生产和应用过程中，没有排放废气，废渣，废水和对人体有害的物质，也不污染环境。建筑石膏是通过烧制二水合石膏制成的，水合后又变回二水合石膏。煅烧后，它可以再次用作生产石膏建筑材料的原料。因此，专业石膏砌块生产线是可回收的建筑材料。

一、新型高速搅拌机的开发与应用。高速混合的目的是缩短石膏浆料的混合时间，并帮助充分利用石膏浆料的流动性，从而不添加阻滞剂。卸料采用倒排方式，倒排方式有利于加快制浆速度，石膏可以在模具中充分流动。专业石膏砌块生产线的外形尺寸精度高，保证了产品质量和精度。二、机械旋转泵轴的设计。。在泵送孔的同时，将石膏浆搅拌两次，使石膏水化反应更加均匀合理，从而提高了石膏砌块的整体强度，有效提高了石膏砌块的抗压和抗弯强度。改善了专业石膏砌块生产线的内部强度，可以添加工业废料，降低了生产成本。三、智能控制系统设计。通过收集石膏砌块生产过程中的实验数据，科学计算和重复实践，我们开发了一套利用石膏在从液态到固态转化过程中的物理特性的智能控制系统。