（1）施工速度快，无需结构和保温的二次施工；（2）保温性能好，无冷桥；（3）耐久性好，气密隔热，使用寿命与建筑物相同；（4）阻燃性好，在施工和使用过程中无火灾隐患；（5）专业石膏砌块生产设备成本低，工期短，耐久性好；（6）结构安全性好，墙体按专业石膏砌块生产设备主体尺寸设计，厚度为190，属于安全性的一部分；块的主体，保温层和表面层彼此可靠地连接。（7）机械生产中的一次性复合成型，工作效率高，废品率低。

使用这种新型建筑材料可以完成建筑和保温材料的整合。无需在墙外“穿棉外套”进行保温，专业石膏砌块生产设备的保温效果可以达到甚至超过国家标准。寿命可以达到一百年，相当于“破损外套”隔热处理方法的四倍。施工简单易行，维修和建设成本大幅度下降，平均每平方米节省40元。使用这种专业石膏砌块生产设备新型建筑材料，墙壁的承重能力和抗震能力也得到了改善，并且“穿棉外套”的所有缺点都得到了逐步克服。使用这种新型建筑材料，无论是建筑材料公司还是建筑公司，达到标准化的生产规模，他们都可以优先享受国家政策规定的节能减排技术支持资金，以及每个城市都有相应的政策支持。

（1）可溶性磷，氟，共晶磷和有机物是磷石膏中的主要有害杂质。可溶性磷，氟和有机物分布在二水合石膏晶体的表面，其含量随着磷石膏粒径的增加而增加；共晶磷存在于二水合石膏的晶格中，其含量随着磷石膏粒度的减小而增加。（2）专业石膏砌块生产设备的有机物是乙二醇甲基醚乙酸酯，异硫氰基甲烷，3-甲氧基-正戊烷和2-乙基-1,3-二氧戊环。它们会增加需水量。（3）水洗可以除去共晶磷以外的所有杂质；差异选择可以去除磷石膏中的有机物；石灰中和可以将有害的可溶性磷和氟转化为惰性和不溶性盐；球磨可以有效改善磷石膏的颗粒形态和等级；筛分可以去除有害杂质含量特别高的部分，提高磷石膏的质量。（4）专业石膏砌块生产设备的pH值可以作为判断磷石膏质量的重要指标。 pH值越低，H3PO4含量越高，对磷石膏的有害作用就越大。

①胶布用量不足会导致绝缘浆料与基层之间的粘结不良，从而导致专业石膏砌块生产设备粘结不良②将头一层保温浆涂得太厚，导致空心鼓和附着力差③未按设计要求涂上绝缘浆，存在切角，导致传热系统达不到标准④抹专业石膏砌块生产设备表层施工过程中，泥浆不致密，光洁度不佳，影响平整度和表面强度⑤平面的平面度差，固化后通过抛光调整，破坏了绝缘层的完整性和表面强度。⑥加水浆误差太大⑦浆液的加工性不好，操作困难，浆液易滴落⑧混合时间不足或机械功率低会导致浆料混合不均匀⑨石膏基复合橡胶粉与轻质骨料的比例误差较大。

1、螺旋给料机：成熟的专业石膏砌块生产设备供应商，保证均匀，准确的给料。2、粉末计量系统：（1）计量仓体，准确的容量计算，美观的设计。（2）张力传感器采用高精度称重悬挂，测量准确。（3）气动蝶阀，快速进给（20秒内高输出）3、水计量系统：（1）计量仓体，准确的容量计算，美观的设计。（2）专用称重传感器自动控制进水量。4、搅拌机：（专利号：201120477989.7）（1）可打开的上盖和周围的橡胶条密封圈的设计，可防止灰尘溢出和环境保护。（2）特殊的“填隙”设计，确保进料畅通。（3）高速搅拌，在20秒内快速搅拌，确保浆液均匀有效。（4）喷射式进水冲洗内壁，进料后，二次喷射水用于减少粉尘，减少搅拌机内部的粉尘，并自动清洁搅拌腔，以保持专业石膏砌块生产设备搅拌腔清洁且无死角。（5）液压大角度浇注，确保浆液完全倒出。

一、新型高速搅拌机的开发与应用。高速混合的目的是缩短石膏浆料的混合时间，并帮助充分利用石膏浆料的流动性，从而不添加阻滞剂。卸料采用倒排方式，倒排方式有利于加快制浆速度，石膏可以在模具中充分流动。专业石膏砌块生产设备的外形尺寸精度高，保证了产品质量和精度。二、机械旋转泵轴的设计。。在泵送孔的同时，将石膏浆搅拌两次，使石膏水化反应更加均匀合理，从而提高了石膏砌块的整体强度，有效提高了石膏砌块的抗压和抗弯强度。改善了专业石膏砌块生产设备的内部强度，可以添加工业废料，降低了生产成本。三、智能控制系统设计。通过收集石膏砌块生产过程中的实验数据，科学计算和重复实践，我们开发了一套利用石膏在从液态到固态转化过程中的物理特性的智能控制系统。