一、新型高速搅拌机的开发与应用。高速混合的目的是缩短石膏浆料的混合时间，并帮助充分利用石膏浆料的流动性，从而不添加阻滞剂。卸料采用倒排方式，倒排方式有利于加快制浆速度，石膏可以在模具中充分流动。专业石膏空心砌块设备的外形尺寸精度高，保证了产品质量和精度。二、机械旋转泵轴的设计。。在泵送孔的同时，将石膏浆搅拌两次，使石膏水化反应更加均匀合理，从而提高了石膏砌块的整体强度，有效提高了石膏砌块的抗压和抗弯强度。改善了专业石膏空心砌块设备的内部强度，可以添加工业废料，降低了生产成本。三、智能控制系统设计。通过收集石膏砌块生产过程中的实验数据，科学计算和重复实践，我们开发了一套利用石膏在从液态到固态转化过程中的物理特性的智能控制系统。

石膏砌块作为墙体材料具有重量轻、阻燃、室内空调、冬暖夏凉、抗震性能好、隔声效果好、锯切、刨平、施工性能好等独特优点。专业石膏空心砌块设备是由该产品制成的铸钢模具。产品具有良好的平整度，尺寸准确，配合准确，表面光滑，强度高；隔墙不需要用龙骨托加固，不需要水泥砂浆完成表面，施工环境好，成本低，可直接用于瓷器。完成后，将不会产生建筑垃圾；干法施工，施工速度快，一个工人一天可以铺30-40平方米的石膏砌块墙（每平方米三块）；当石膏仍是结晶时，它含有结晶水。如果不干燥，组成将大大减少。换句话说，干燥主要是为了净化！这样做可以改善专业石膏空心砌块设备的质量，对于延长建筑物本身的使用寿命也更好。

1.润滑不良。由于专业石膏空心砌块设备各部件的配合间隙小，并且由于组装和其他原因，难以确保配合间隙的均匀性，因此润滑油（油脂）不容易在其上形成均匀的油膜。摩擦表面，导致磨损。2.松散。新设备的零件在几何尺寸和匹配尺寸上存在偏差。在应用的初始阶段，由于冲击，振动和其他载荷的影响，以及热量，变形等因素，加上过度磨损等原因，原来拧紧的零件是松动的。3.专业石膏空心砌块设备快速的磨损率。由于受到新机械零件加工，装配和调整的影响，摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面的压力状态不均匀。通过磨合挤压制成的零件的磨损很快。此时，如果过载起作用，则可能导致零件损坏和过早损坏。4.发生泄漏。由于机器松动，振动和机器热量的影响，机器的密封件和管接头会泄漏；

国家知识产权局向三名由山东泰安创新建筑技术服务中心开发并连接专业石膏空心砌块设备的科技人员乔明云、李桂学和乔宏志颁发了实用新型专利证书。该专利的诞生标志着我国建筑墙体保温技术的重大突破。乔明云，李贵学和乔宏志开始了为期四年的艰苦探索，并先后与有关制造商合作，成功开发了成套的自动化机械和科学配方，并试制了三代产品。经检查，第三代产品的性能指标已达到维修施工计划和施工规范的要求。该专利的核心技术是首先使用具有独立专利权的专业石膏空心砌块设备设备和配方生产空心混凝土块，然后在空心部分中填充一种特殊的无毒泡沫材料，该材料可以阻止导热。贝壳和气泡凝结成一个整体。