1、专业石砌块生产线操作简便，动作可靠，安装简便，动作可靠，设备技术成熟稳定，设备技术稳定可靠。2、全液压动力，液压开合模体及端模，动力强劲，经久耐用。3、自动调整长度，片材成型效果好。4、工艺稳定性好，大大消除了工人作业中的随机性。5、墙板采用成组立模，振动落料成型，采用单流技术生产，尺寸精度高。6、专业石砌块生产线采用独特的混合工艺和成型工艺。7、结构刚度大，成型精度高，厚度准确，平整度好。8、连续拉伸网眼布网布，玻璃纤维网布定位准确，保护层厚度均匀。9、轻质墙板机通过电机开合模，操作简单，效率高。10、塑料管芯管，免洗，机械自动拉管，效率高。11、自动控温，无需另建固化窑，成本低。12、先进技术，先注入材料，然后刺穿管道；可以降低水灰比，提高强度。无需其他添加剂；降低成本，减少运动，避免偏析和不均匀，高产量。13、厚度和长度可调，一台机器具有多种功能。14、广泛的应用范围。

1.润滑不良。由于专业石砌块生产线各部件的配合间隙小，并且由于组装和其他原因，难以确保配合间隙的均匀性，因此润滑油（油脂）不容易在其上形成均匀的油膜。摩擦表面，导致磨损。2.松散。新设备的零件在几何尺寸和匹配尺寸上存在偏差。在应用的初始阶段，由于冲击，振动和其他载荷的影响，以及热量，变形等因素，加上过度磨损等原因，原来拧紧的零件是松动的。3.专业石砌块生产线快速的磨损率。由于受到新机械零件加工，装配和调整的影响，摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面的压力状态不均匀。通过磨合挤压制成的零件的磨损很快。此时，如果过载起作用，则可能导致零件损坏和过早损坏。4.发生泄漏。由于机器松动，振动和机器热量的影响，机器的密封件和管接头会泄漏；

石膏砌块目前是一种非常好的新型建筑材料，它具有以下特点！石膏砌块节能、利废、卫生且对环境没有污染。因为在水泥、石灰和石膏这三种主要水泥材料的生产过程中，生产产品所需的温度分别约为14500C、800-9000C和1700C。专业石砌块生产线的煅烧能耗很低，仅水泥的1/4，石灰的1/3，即可大大节省能源。石膏砌块无毒，可食用，可作为药物。在建筑石膏的烧成以及石膏建筑材料的生产和应用过程中，没有排放废气，废渣，废水和对人体有害的物质，也不污染环境。建筑石膏是通过烧制二水合石膏制成的，水合后又变回二水合石膏。煅烧后，它可以再次用作生产石膏建筑材料的原料。因此，专业石砌块生产线是可回收的建筑材料。

（1）使用专业石砌块生产线装修前应保持墙面干燥，避免潮气和水分，以免装修后水分蒸发，导致墙面脱落。（2）在装饰专业石砌块生产线之前，应使用较厚的石膏将墙壁的接缝和孔弄平，并用木匠的平面将墙壁的不平整部分弄平，并用粗糙的砂纸将墙壁弄粗。（3）用刷子将以107：水= 1：4的胶水比例配制的溶液涂在墙上一次。刷子应均匀且不可错过。冷却后，在壁上形成封闭的薄膜。该膜的形成可以防止壁吸收外部水分。它也起到粘结内层和外层的作用。因此，这个过程非常重要。（4）为了弥补墙面的不平整并增加装饰表面的强度，请使用巴黎粉的石膏粉：水= 10：2：2适量的水准备油灰，并使用油灰刀在墙上刮两次腻子。干燥后，用细砂纸打磨并翻新以使墙壁光滑平整。（5）可将106种内墙涂料或乳胶涂料直接喷涂在处理过的墙上，或直接粘贴墙布。

专业石砌块生产线与其他墙体材料（尤其是传统的实心粘土砖）相比，石膏空心砌块具有以下优点：1、耐火性。2、保温。3、隔音。4、壁更轻，抗震性好。5、专业石砌块生产线正确匹配，墙壁光滑平整，与纸面石膏墙相比，它节省了昂贵的封面纸，轻钢龙骨，自攻螺钉和其他配件。6、干法施工，施工速度快。由于不需要提升设备，因此将电线或其他管道嵌入墙壁相对简单。您可以先使用工具在墙上打孔或开槽。安装管道或插座设备后，可以用石膏腻子将其密封。

1、采用磷石膏做砌块。将半水磷石膏与水混合以生产专业石砌块生产线可以从根本上改变普通石膏的耐水性。2、玻璃纤维石膏。玻璃纤维是性能优异的无机非金属材料。它具有多种优势。具有绝缘性好，耐热性强，耐腐蚀性好，机械强度高的优点。它是通过混合石膏块形成复合石膏制成的。3、结合活性火山灰材料。二水合石膏的晶体接触点。这种掺合料包括水泥，生石灰，粉煤灰等。它可以使不溶性硫铝铝酸钙水合物出现在石膏中，增加专业石砌块生产线的空隙密度，并实现耐水效果。4、掺入高分子聚合物。它主要包括三类：防水剂，促进剂和交联剂。在将防水剂和石膏浆料均匀混合之后，其中的疏水物质将立即分散在浆料的连续相中。