根据相关数据和测试结果的分析，磷石膏的上述特性可以解释如下：（1）磷石膏是相对酸性的，其有害杂质基本上是酸性物质。（2）所得物中含有III型无水石膏。（3）在脱水温度在120℃至140℃之间的试验中，添加一定量的CaO，并且当添加时温度为约100℃。岩石学分析表明，专业石膏生产设备的脱水产物基本为CaSO4·1 / 2H2O，少量CaSO4·2H2O，未发现CaSO4等矿物质。标准需水量接近天然石膏，强度达到优良建筑石膏的要求。了解了专业石膏生产设备的特性及其脱水的热力学性质，可以确定磷石膏的适合油炸体系，并将磷石膏转化为建筑石膏。并可以使用添加剂来进一步改善其性能。

1、基层清洁：施工前应选择合适的工具清洁隔墙的底部，并且不得有浮尘或杂物。2、隔墙的定位和铺设线：施工人员使用液位计，卷尺，墨斗等工具在隔墙的水平和垂直方向上进行定位和放置。3、专业石膏生产设备隔断墙（1）砌筑砌块按照隔墙定位线建造，施工线用于砌筑过程中的水平控制。（2）块与块之间重叠。（3）砌块交错并重叠以增加隔墙的整体稳定性。（4）在门框两侧的专业石膏生产设备门叠中填充石膏和专用胶，以填充空心孔，以适应西装门的安装和固定。（5）门框的内侧由灰泥和特殊胶水制成。（6）门头上方50mm * 100mm矩形管座门（7）切割剩余的砌块材料，并与砌体重叠。（8）将石膏砌块与原壁柱和梁夹紧并重叠，并用石膏和专用胶水进行接缝处理。（9）分隔墙的砌体完成后，应对分隔墙前后的砌块与砌块之间以及原始墙的柱和梁之间的接缝进行处理。4、砌筑完成后，施工人员应对隔墙进行自检。5、卫生清洁。

1、安全。主要是指其良好的耐火性。当遇到高温时，这些水会迅速扩散到墙壁表面的空气中，然后在墙壁材料的表面形成“水蒸气膜”。 “水蒸气膜”不仅可以降低墙体材料表面的温度，而且还起到隔离氧气的作用，从而防止和延迟墙体材料和建筑物的进一步燃烧，因此这种结晶水在德国使用。称为“灭火水”。2、舒适。指其“呼吸功能”和“保暖性”3、快。指石膏砌块的快速施工速度和效能高。4、环保。这意味着专业石膏生产设备不会在原材料，生产，建造，使用和废物回收方面污染环境。（1）生产能耗低。（2）无甲醛，放射性元素等有害物质。（3）可回收：石膏块配方中仅包含石膏和水。废弃的石膏砌块经破碎和重新煅烧后，可作为生产石膏建筑材料的原料。（4）从工业生产中排出的工业副产品二水合石膏生产的专业石膏生产设备是环境友好和浪费的。

①胶布用量不足会导致绝缘浆料与基层之间的粘结不良，从而导致专业石膏生产设备粘结不良②将头一层保温浆涂得太厚，导致空心鼓和附着力差③未按设计要求涂上绝缘浆，存在切角，导致传热系统达不到标准④抹专业石膏生产设备表层施工过程中，泥浆不致密，光洁度不佳，影响平整度和表面强度⑤平面的平面度差，固化后通过抛光调整，破坏了绝缘层的完整性和表面强度。⑥加水浆误差太大⑦浆液的加工性不好，操作困难，浆液易滴落⑧混合时间不足或机械功率低会导致浆料混合不均匀⑨石膏基复合橡胶粉与轻质骨料的比例误差较大。

一、新型高速搅拌机的开发与应用。高速混合的目的是缩短石膏浆料的混合时间，并帮助充分利用石膏浆料的流动性，从而不添加阻滞剂。卸料采用倒排方式，倒排方式有利于加快制浆速度，石膏可以在模具中充分流动。专业石膏生产设备的外形尺寸精度高，保证了产品质量和精度。二、机械旋转泵轴的设计。。在泵送孔的同时，将石膏浆搅拌两次，使石膏水化反应更加均匀合理，从而提高了石膏砌块的整体强度，有效提高了石膏砌块的抗压和抗弯强度。改善了专业石膏生产设备的内部强度，可以添加工业废料，降低了生产成本。三、智能控制系统设计。通过收集石膏砌块生产过程中的实验数据，科学计算和重复实践，我们开发了一套利用石膏在从液态到固态转化过程中的物理特性的智能控制系统。